鑄鐵裝配平板的檢驗過程：

　　1、鑄鐵裝配平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，也可以做機械鑄鐵裝配平板等。

　　2、在鑄鐵裝配平板的生產設計上采用箱體式、筋板式或其他結構型式。

　　3、在鑄鐵裝配平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。

　　4、鑄鐵裝配平板經檢定符合標準要求后，應附有產品合格證;

　　5、從鑄鐵裝配平板的整個檢驗過程中來看，平板本身為測量基面，其放置應穩定。

　　6、用自準直儀檢定時，儀器與鑄鐵裝配平板不在同一剛體上.儀器支架牢固性尤為重要。

　　7、所以鑄鐵裝配平板的檢定規程要求檢定場地應牢固穩定，檢定地點應避免振動。

　　8、工廠常將小鑄鐵裝配平板置于鉗工臺或桌子上，牢固穩定性差。

　　9、檢定人員在鑄鐵裝配平板附近的走動、檢定工具在鑄鐵裝配平板上的移動，都會產生不同的重力，使鑄鐵裝配平板的空間位置發生變化，測量結果不 。

　　10、所以檢定這類鑄鐵裝配平板時，平板應移至牢固穩定的場地上，避免重力變化對測量結果的影響。

　　鑄鐵裝配平板加工工藝：

　　1、先加工基準面：鑄鐵裝配平板在零件加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。

　　2、劃分加工階段：加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段，主要是為了保證加工質量，有利于合理使用設備，便于安排熱處理工序;以及便于時發現毛坯缺陷等。

　　3、先孔后面：對于方箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔，這樣 可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

　　4、主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等)，應放在工藝路線 階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。

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